專家建議電梯井滲水維修的施工技巧

電梯井是我們日常生活中常見的一種建筑構造，雖然從使用表面很發現電梯井內部的情況，作為物業或檢修人員會經常的對電梯井進行檢查維護，一旦發現滲漏問題，那么該如何進行維修處理，防水補漏需要怎么做呢，這樣的防水維修我們可以做好，彼卡公司專家有如下建議：

1 、慢滲防水

慢滲因為時間較長，內部會有積水。判斷是慢滲還是少量涌水，需要排干電梯井內部積水，再觀察判斷。積水排干后，無明顯水流出水的為慢滲，反之則為少量涌水滲漏。

電梯井慢滲防水具體施工步驟如下：

1）基層處理

排空電梯井底部積水、清理垃圾。

（1）未進行過維修的電梯井

用鏨子將電梯井底板和底層電梯入口地面向上250 mm高度范圍電梯井內側墻混凝土結構表面進行鑿毛處理，深度2-5 mm，至新鮮、堅實混凝土。

（2）進行過維修的電梯井

將電梯井內因注漿堵漏造成酥松、起殼的混凝土結構全部鑿除，鑿除后鋼筋裸露部位應用避水通砂漿補平。

用鏨子將未出現酥松、起殼的電梯井底板和底層電梯入口地面向上250 mm高度范圍電梯井內側墻混凝土結構表面進行鑿毛處理，深度2-5 mm，至新鮮、堅實混凝土。

2）滲漏部位堵水

（1）排查電梯井底板和側墻，找到明水滲漏部位；

（3）先采用結構外側固結灌漿或深層注漿等措施，最大程度地封堵住滲入水，或者最大程度地減少滲入水量，最大程度地降低滲水擴散量，然后再用戰滲者進行堵水；

（3）點狀滲漏：直接將戰滲者A干粉填塞入滲水孔洞，壓實1-2 min左右即可把水堵��；

（4）裂縫、施工縫滲漏：在滲漏裂縫或施工縫部位鑿“V”型槽（槽深10-20 mm）并將槽內顆粒、浮灰清理干凈。將戰滲者B與水適當比例迅速攪拌均勻，將漿料填入“V”型槽，壓實2 min左右即可把水堵��；

（5）蜂窩、麻面等面狀滲漏：將戰滲者A干粉投撒在滲水面上，或者用戰勝者調水，然后壓實1-2 min左右，灑水養護即可；

（6）預埋件與混凝土連接部位應鑿深40mm×20 mm，槽內填塞遇水膨脹止水條，然后將戰滲者與水適當比例迅速攪拌均勻后封閉槽表面與電梯井底板平齊；

（7）將戰滲者與水按粉比水，1:0.3-0.35比例迅速攪拌均勻后，在電梯井底板和底層電梯入口地面向上250 mm高度范圍電梯井內側墻混凝土結構表面滿批一遍，厚度1 mm。戰滲者的施工可操作時間在5-8 min，因隨攪隨用避免材料浪費；

（8）直至電梯井內沒有明水滲漏點后，進行下道工序。

3）抗滲背防

（1）濕潤基面

將需要施工的電梯井結構基面用清水先進行濕潤至濕飽和狀態且表面無明水。

（2）材料準備

將健砼寶比水，1:0.32-0.35的清水，用電動攪拌器攪拌5-7 min，靜置2 min再攪拌一下即可使用。細部附加層加強：裂縫、施工縫兩側各150 mm范圍基層表面涂刷攪拌好的健砼寶一遍，中間加玻璃纖維網格布加強；陰角部位兩側250 mm范圍基層表面涂刷攪拌好的健砼寶一遍，中間加玻璃纖維網格布加強。大面涂刷施工：采用毛刷或滾筒涂刷施工，施工要分2-3次完工，厚度2.0 mm，涂刷時間間隔12 h，應交叉方向來回涂刷，適當灑水養護即可。

4）金屬構件防腐（有必要的時候）

金屬構件（緩沖基座、導軌座）如果銹蝕，對電梯的正常運行存在隱患。修繕時，如果有必要，需要對金屬構件進行防腐處理。

1.2 少量和大量滲漏防水

大量涌水和少量涌水的核心區別在于，分水和注漿阻水不同。少量涌水，可以直接用戰勝者堵。因為水壓較小，反應時間充分（可適當延長混合路徑），可以直接堵住。而大量涌水，水壓很大，可以用遇水秒固注漿材料把涌水堵住。

電梯井少量滲水和大量滲水防水具體施工步驟如下：

1）基層清理

清理涌水口周邊的強度極差混凝土，直至強度較大部分。采用水泵降水。水泵的數量為能保障水位不上升再加一臺備用。

2）束管引流（大水流變小水流）

變無規則涌水為有規則引流，讓水在設定的位置流動。導流管可以使用鍍鋅鋼管、PP管，管徑大小可以自主選擇。PP管以內徑可以安裝上注漿針頭為主。鍍鋅鋼管可以選擇6分或1寸，通過外絲直接，內絲直接，彎頭，銅閥等連接，最終在銅閥處安裝注漿針頭。

流管的數量和水泵要匹配。比如一個7.5 kw的水泵，水管直徑為100 mm。那么水管的截面積為7850 mm²（π*50*50 mm²）。如果采用6分鍍鋅鋼管，則需要 25根（7850/(π*10*10)）。實際在操作過程中，還需要考慮水泵是否滿荷載運轉。電梯井下方會有很多垃圾存留，這些垃圾會影響水泵的工作效能（會堵泵），所以安裝鍍鋅鋼管的數量需要綜合考慮。

鍍鋅鋼管深入到涌水口內部的長度需要長短不一，最長的可以采用1 m，短的可以用500 mm，300 mm和200 mm。鍍鋅鋼管是將來注漿材料的通道。在涌水口內部不同長度埋管，可以使得注漿料在不同深度起到作用，最終形成一個較大的有一定厚度的結構體。

3）引流管固定（戰滲者A、戰滲者B）

引流管固定時，采用戰滲者A和戰滲者B直接固定。一般為兩人操作，一人拌料手，一人充當堵手。

綜合考慮施工環境，一般選擇1:3（m/m）的比例進行復配。因為，水化啟動后（俗稱的變硬、發熱），粘結到混凝土內部，為保證粘結效果，需要5 min左右持續用力。

攪拌過程。先取水，加入戰滲者，旋轉攪勻。用手抓幾次，然后再次快速旋轉攪勻。攪拌好的膠泥，按照需要使用的大小，搓成團，備用。當水化啟動到一定程度時，交由堵手操作。攪拌桶壁，每次都需要用開刀清理，確保無殘留。

攪拌的數量，以少量多次為準。不可使用機械攪拌，機械攪拌，料會大量殘留在攪拌桿上，浪費。

操作膠泥固定引流管時，宜從上往下操作。固化起強度后的膠泥，因為水化反應的繼續，表面會變白，發熱。需要不定時的灑水養護。

4）注漿阻水

（1）電梯井混凝土底板及側墻非施工縫部位

對于電梯井混凝土底板及側墻非施工縫部位的滲漏，直接用注漿進行處理。

（2）電梯井混凝土側墻施工縫滲漏部位

對于側墻施工縫滲漏部位，先在內側進行剔槽處理，槽深暫定為50mm 左右，槽寬根據現場實際情況而定，剔鑿操作時應根據現場實際情況，若混凝土結構比較松散，則可能需剔鑿部位范圍會比較大。

槽內填塞遇水膨脹止水條，止水條填塞時，其寬度應根據所剔鑿的槽寬而定，一般應略寬于槽寬（若現場實際操作中所需剔鑿的基層表面比較大，則可直接用堵漏材料進場嵌填施工，在堵漏材料嵌填處理前，基層應充分濕潤）

外側用堵漏材料封堵，在堵漏材料封堵時可先預埋注漿管；所需剔鑿表面較大且直接用堵漏材料嵌填處理的部位，可在堵漏材料施工完并達到一定的強度后，進行注漿管的預埋處理。根據現場實際情況進行適當注漿處理，注漿桿應斜向打入施工縫。

（3）電梯井磚墻段滲漏部位

對于電梯井磚墻段滲漏部位，需進行以下處理

1）、將電梯井兩側，地下室頂板、室外地面段磚墻全部打掉，上下兩個交界面需清理干凈；

2）、打掉磚墻段后，對露出的回填土進行適當掘進，掘進距離根據實際情況決定，對回填土掘進段空間，砌筑磚制保護墻。

3）、保護墻砌筑完畢后，進行混凝土模板支護，并澆筑混凝土�；炷�土墻厚度可適當比原有的磚墻加厚。若加厚，則需在砌筑保護墻時留出模板支護空間。在砌筑混凝土前，建議在澆筑處的上、下對應基面涂刷一道避水通B型防水材料后再進行混凝土澆筑。交界面可做適當拉毛處理。

4）待混凝土澆筑完畢后，對上下兩條施工縫部位進行加強處理，做法可同上施工縫做法。并對整個電梯井內壁及底板涂刷1.5 厚戰滲者并按要求養護到位，在最后基面上在涂刷健砼寶，每平方不少于1.5kg，兩邊涂刷并按要求養護到位。

對于地下室磚墻部位墻角滲水，若施工可行，則按業主建議進行混凝土搗墻替換，在新澆筑的混凝土搗墻中，建議加入避水通A型防水材料。同時，在開挖磚墻后，澆筑混凝土前，用避水通B型防水材料對需澆筑處進行涂刷，涂刷范圍適當擴大，厚度為1.5mm 厚，搗墻之間豎向施工縫亦需用避水通B型防水材料進行處理后再澆筑后一段混凝土擋墻。底板部位裂縫可按常規注漿處理。

（4）注漿具體做法

引流管固定完成后，可以安裝注漿針頭。PP管、注漿針頭直接安裝在PP管內徑，鍍鋅鋼管安裝在銅閥上。

注漿避水通水泥基灌漿材料，和水反應形成凝膠體，固化結構。

注漿采用的是同一個注漿針頭，不同的注漿材料和設備。注漿的切換，臨時小出水的處理，都需要聽電梯井內注漿手的指揮。

注漿過程中，為了給材料有一定的反應時間，有時會采用點動的方式進行操作。即：開動注漿機幾秒鐘，關閉幾秒鐘，然后再開動注漿機幾秒鐘，往后循環。目的是讓材料在針頭位置有一定的反應時間，避免被水直接沖走。

注漿堵水過程，操作時間以秒計算。中間過程還有加料，關水泵（水流變小后，部分水泵吸不到水，電機空轉，有可能造成電機燒毀），開關不同設備等操作。瞬時勞動強度極大，需要多人工精確配合。任何一點配合不到位都有可能造成灌漿堵水失敗。在正式操作前，需要將人員分工，各司其職，總控交由注漿手。材料需要準備齊全，水泵開關的位置需要搞清楚，便于迅速的關電源。小型的工具，比如T型套筒扳手，老虎鉗，注漿針頭，螺絲刀等需要提前準備到位，一旦注漿手需要，立即遞送到位。

5）垃圾清理

垃圾有兩類，一類是注漿產生的垃圾；另一類是底部的泥沙。一些超大涌水量的電梯井，維修時，會分多次注漿。因為一些涌水口在底板和側墻交界的陰角處。用水泵降水，水位有可能降到一定程度降不下去。那就需要處理先露出的部位，然后再降水，再處理水下的部位。

6）混凝土修復

垃圾清理完成后，需要在引流管周邊澆筑混凝土施壓。電梯井如果設備可以拆除的話，則可以澆成一個平面。如果設備無法拆卸，則需要支模處理�；炷�土的澆筑，是為了增加引流管外圍的強度，起到輔助的作用。

7）整體背防

整體背防可以增加混凝土的強度。為整個防水構造增加一道保險。

8）金屬構件防腐（有必要的時候）

2、主要防水材料

日本小田急建材避水通株式會社生產的避水通混凝土、砂漿增密摻合料，是由天然火山灰礦石，經微粉末加工制成深灰色無毒無機防水材料，它含有80%以上的無定形活性硅，這種特殊的硅與水泥中的氫氧化鈣結合，借助與空氣中的水份或水源，即刻生成一種新的物質——硅酸鈣膠體，它大角度、大面積的繁殖，填塞了混凝土、砂漿的毛細孔，切斷了空氣與水流的通道，增加了密實度。這種重復反應、繁殖的機能，使混凝土溫裂、收縮產生的裂縫得到自愈，達到永久性的防水防潮的作用，同時可使用普通混凝土的壽命延長1-2倍。目前在日本混泥土市面上的占有量達到70%以上，被廣泛的運用在地鐵、隧道、核電站、水庫、大壩、地下建筑等，并且在美國、韓國、香港、臺灣、中國大陸等海外大量運用。

2.1 堵漏材料

2.1.1 避水通速凝劑（戰滲者A）

1）產品簡介

砼缺陷生態修復劑（速凝型）它是由火山灰質二氧化硫硅礦石，經高科技鍛燒微晶粉未提純，精深加工制成的深灰色無毒無味無機防水材料，含有80%以上的無定形活性二氧化硅。這種特殊的活性物借助水產生水化熱反應，同水泥中的氫氧化鈣陽離子結合物理化學反應，生成一種新的枝狀物質-—-硅酸鈣凝膠硅化物，硅酸鈣凝膠硅化物通過水分子向砼內生長，填充了混凝土的毛細孔和微裂縫，從而起到防水、防潮作用，并且在初凝至終凝中只反應20%的無定形活性二氧化硅，剩下的大量無定形活性二氧化硅分子埋藏在砼中，處于靜止狀態，一旦建筑物開裂進水分子與未反應的氫氧化鈣陽離子即刻進行反應，持續繁殖生長。這種重復反應繁殖的獨特機能使開裂的裂縫得到自愈，達到永久的防水、防潮作用。

2）產品特點

主要用于滲漏或涌水基體上的防水堵漏，帶水作業、帶壓堵漏，凝固速度快，可根據施工需要調整凝固時間�？稍谟�水和背水面施工，簡單方便，具有抗滲、早強、無毒無味，無氯，不腐蝕金屬。粘結力強，能與混凝土、巖石基層粘結完整不老化，耐水性好。

（1）早強、高強1--2天抗壓強度可達C20--C40以上。

（2）微膨脹性，施工后無收縮。

（3）耐久性強，用途廣。

（4）技術指標凝固時間：

初凝：2分 終凝：5-10分 60分鐘抗壓強度：>15.5MPa

3d抗壓強度：>30.8MPa 60分鐘3d 抗壓強度：>30.8MPa

3d 抗折強度：>6.1MPa粘結強度：>1.0MPa抗滲強度：試件>1.5MPa，涂層>0.5MPa耐熱性100度5小時：無開裂、起皮、脫落凍融循環20次：無開裂、起皮、脫落。

2.1.1 避水通緩凝劑（戰滲者B）

工作原理同避水通速凝劑，凝固時間相對長于避水通緩凝劑。

2.2 滲透結晶

2.2.1 避水通防水材料A型

避水通A型：是摻和在混凝土中使用，使混凝土產生自身軀體防水效果；

用途：所有地下構造建筑，各種水池 水漕 上下水道，海中 水中建筑，所有密水性混凝土。

1）防水機理

（1）避水通含有大量天然無定形的二氧化硅分子，在和水泥、水的化合反應中吸收氫氧化鈣，反應生成硅酸鈣膠體。

化學反應方程式為：SiO2＋Ca（OH）2=CaSiO3 （膠體）＋H2O

（2）在這個反應過程中，避水通發揮了它無定形的二氧化硅特殊性促進了界面活性，大面積、大角度的繁殖作用，填塞了水與空氣所占有的空隙部分，切斷了空氣與水流的通道，增加了混凝土或砂漿體的密實度，從而達到了防水的目的。

2）使用方法

（1）水泥重量比6％摻入,混凝土每立方約20kg〔按水泥用量330kg/m3〕。

（2）采用混凝土攪拌站的計量控制進行充分的干攪拌后加水攪拌勻和，步驟: 黃砂＋避水通→干攪拌→加粗骨材＋水泥→充分攪拌→加水。

（3）減少基本配比的黃砂量,減少量按避水通加入量計算。

（4）水灰比 50％。

（5）可在濕面澆搗施工保持濕潤養護。

2.2.2 避水通防水材料B型

避水通B型：是摻和在砂漿中使用。

用途：防水砂漿、帖面瓷瓦底部砂漿、面層涂料底部砂漿、屋面地下室防水砂漿、各種防水補漏工程

1）防水機理，同避水通防水材料A型。

2）使用方法

（1）水泥重量比7%摻入，每50kg水泥配制避水通3.5kg一袋

（2）先將避水通和黃砂進行充分干攪拌后加水泥攪拌加水

（3）減少基本配比的黃砂量，減少量按避水通加入量計算

（4）水灰比60%

（5）防水砂漿配比按1：2：0.76.可在濕水面施工保持濕潤養護。

2.2.3 避水通防水涂料—健砼寶

1）施工范圍

主要用于工民建室內外墻面防水防潮需要、其他裝飾施面施工的防水工程及其他國家基礎建設的背水面和迎水墻面防水防潮的材料。

2）施工工藝與要求

（1）內外墻基面處理

檢查墻面有無孔洞、強度是否不夠以及其他缺陷，加固修補平接。

堅實基面清理，并用水沖洗干凈，光滑部位需要拋毛處理。涂刷前，一定要先將基面濕潤，下雨不能施工，本產品具有自身保濕作用，一般要求在施工后的6小時進行噴需保溫養護，24小時后再用噴水養護，正常養護不少于三天。

基面濕潤、無明水（如有明水先要用戰滲者處理）干凈堅實方可進行防水涂料施工。防水涂料必須在溫度不低于0度的情況下施工和養護。

（2）材料施工方法

粉劑與水按3：1的比例倒入容器中，攪拌8分鐘以上，靜置5min后再攪拌3分鐘即可施工。一般分為兩次，第1遍施工表干后涂刷第2遍，兩遍厚度為1.2mm以上，在特殊情況下根據設計要求。攪拌好的漿料應在1小時內用完，在高溫條件下，時間相對較短。涂料常用施工方法：毛刷、滾筒、刮板、噴涂等。施工分兩次涂刷，應交叉來回涂刷均勻。

3）驗收規范要求

根據建設部工程驗收有關管理規定及地下防水施工規范進行驗收。涂刷層厚度均勻（無漏涂、無空白）、無起粉、無起皮，平均用量2kg/平方米（涂層厚度不小于1.2mm）。

2.3 注漿施工工藝

1）、基層處理并查找裂縫。

2）、沿裂縫處對裂縫進行剔鑿處理，深度及寬度根據現場實際情況而定。

3）、剔鑿后對裂縫處進行清理。

4）、用防水堵漏材料清理后的裂縫進行灌填施工（使后期注漿施工時有一個背襯的作用，保證注漿液能進入混凝土裂縫更深，使防水堵漏效果更優越）。

5）、等堵漏材料達到一定的強度后進行鉆孔注漿施工。

6）、在裂縫或滲漏點旁3-4cm 處處與基面保持45o角鉆孔，孔徑為注漿嘴的直徑，鉆孔深度根據現場實際情況確定，采用交叉鉆孔的方式進行防水施工；線漏鉆孔距離約為10cm，點漏根據現場滲漏情況確定注漿咀桿的數量。（注漿深度一般根據結構板厚度進行確定，對無補強要求的裂縫，注漿孔宜交叉布置在裂縫兩側，鉆孔應斜穿裂縫，垂直深度宜為混凝土結構深度H 的1/3~1/2；對有補強要求的裂縫，宜先鉆斜孔并注入灌漿材料止水，鉆孔垂直深度不宜小于結構厚度h 的1/3；再宜二次鉆斜孔，注入可在潮濕環境下固化的水泥基灌漿材料，鉆孔垂直深度不宜小于結構厚度的1/2；對于厚度不足200mm 的混凝土結構，宜垂直裂縫鉆孔，鉆孔深度宜為結構厚度的1/2；其他未盡事宜可參照相關滲漏治理技術規程）（當垂直注漿時，鉆孔離裂縫間距根據現場調整，可適當減少）

7）、安裝注漿嘴：安裝時要盡量深埋，只露出1-1.5cm 在混凝土基層外并上緊；

8）、注漿：用專用注漿泵通過注漿嘴把注漿液注入混凝土內，直到注漿機達到額定工作壓力或有漿劑從混凝土表面流出為止；

9）、觀察：第一次注漿結束后應觀察一段時間，直到所有的混凝土結構的表面沒有水滲漏；

10）、清除：用鏟刀清理干凈混凝土表面流出的漿劑，并敲去注漿桿；

11）、封口，用防水堵漏材料對注漿點進行封閉處理；并涂刷一層防水堵漏材料進行基層找平。